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冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行的過程中，制冷劑和冷凍油中會產(chǎn)生水分、污垢和固體粉末等雜質(zhì)，雜質(zhì)超過一定的量時(shí)就會造成節(jié)流孔的堵塞。為了避免這種情況的產(chǎn)生，在冷凍干燥機(jī)的冷媒供液管上安置干燥過濾器是十分必要的，另外，通過干燥器的干燥處理降低制冷劑中的微量水分，還能保護(hù)制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因此對冷媒蒸發(fā)器，冷凝器和冷凍油進(jìn)行處理是很有必要的。我們知道，冷凍干燥機(jī)的安裝是否合理會直接影響到機(jī)器的壽命和使用效果，那么冷凍干燥機(jī)應(yīng)該如何安裝才能達(dá)到佳使用狀態(tài)呢？1、機(jī)器一定不要置放于陽光直射的地方，...

有關(guān)冷凍干燥機(jī)的冷凝壓力過高，我們可以看看以下幾個(gè)原因：·冷卻水量不夠，水溫過高；·冷凝器傳熱面積??；·空氣侵入冷媒系統(tǒng)（蒸發(fā)器銅管破裂引起）；·冷凝器殼體容積小，內(nèi)存冷媒液體使有效傳熱面積減小或冷媒充注過量；·水冷凝器使用日久，銅管水側(cè)表面積垢；·自動水量調(diào)節(jié)閥開啟度小或損壞；·冷凍油進(jìn)入制冷系統(tǒng)；·冷卻水管配管不合理，造成冷卻水回水不暢；·冷媒通路或元件（干燥過濾器、電磁閥、毛細(xì)管等）有堵塞現(xiàn)象；·冷凍干燥機(jī)的冷凝壓力過高負(fù)荷太大，使蒸發(fā)壓力升高，拉高冷凝壓力?！だ涿酵?..

冷凍干燥機(jī)的高壓保護(hù)跳機(jī)是常見的故障現(xiàn)象之一，引起高壓保護(hù)的原因很多，一般比較常見的有以下幾種：環(huán)境溫度超過規(guī)定、機(jī)器負(fù)荷過大、選型不當(dāng)、冷疑器堵塞、水冷卻系統(tǒng)不符合要求、還有就是蒸發(fā)器內(nèi)漏。對于環(huán)境溫度超標(biāo)可以通過打開機(jī)器箱板，加強(qiáng)機(jī)器周圍空氣流通，或者裝幾個(gè)抽風(fēng)機(jī)等方式來解決，實(shí)在沒辦法建議用水冷型機(jī)器，因?yàn)樗錂C(jī)型對環(huán)境溫度不太感冒。如果是機(jī)器選型不當(dāng)造成的，請選擇準(zhǔn)確配置，如果進(jìn)氣溫度超溫就換機(jī)型或加裝后部冷卻器。如果是風(fēng)冷型冷凝器臟堵，就用壓縮空氣吹掃干凈，對于水冷...

預(yù)冷器在冷凍干燥機(jī)中既是制冷系統(tǒng)的冷量回收設(shè)備，也起到脫水后低溫空氣回?zé)崞髯饔?。它是冷凍干燥機(jī)的主要組成部分，也是冷凍干燥機(jī)區(qū)別于其他制冷設(shè)備的特征條件。在預(yù)冷器里，同質(zhì)同量的冷、熱流體（壓縮空氣）依靠相差不大的溫差進(jìn)行熱交換，目的有兩個(gè)：1.初步降低濕熱飽和進(jìn)氣的溫度和含水量，在一定程度上可減輕蒸發(fā)器熱負(fù)荷，進(jìn)而降低整機(jī)耗能；2.使溫度較低且含濕量飽和的壓縮空氣溫度得到回升，從而降低了壓縮空氣排出時(shí)的相對濕度，使輸氣管道不會因輸氣相對濕度過高而出現(xiàn)內(nèi)壁生銹，同時(shí)也避免了因輸...

冷凍干燥機(jī)根據(jù)物理原理，壓縮空氣壓力在保持基本不變的情況下，通過降低壓縮空氣的溫度來減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，多余的水蒸氣則會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)利用這一原理，通過制冷技術(shù)來干燥壓縮空氣的。從而使得冷凍干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)冷凍干燥的功能。我們一起來討論下冷凍干燥機(jī)的啟、停機(jī)注意事項(xiàng)：一、冷凍干燥機(jī)的開機(jī)·打開冷凍干燥機(jī)機(jī)箱左側(cè)的總電源開關(guān)；·按住冷凍干燥機(jī)控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度；·啟動制冷機(jī)，預(yù)冷30分鐘以上；·將樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃罩...